2)如果装有封闭器，带g2螺纹的封闭器的位置见iso228-1：1994，并使中心线尽可能地垂直。
3)在用桶的中心至中心的距离尺寸是：
a型桶＝444mm±6mm或451mm±1mm
c型桶＝400mm±6mm.
5、材料
制做桶身和桶盖的钢板应使用cr1（商品质量）钢板、冷轧钢板。依照iso3574(1986)的标准，或使用mr1（商品质量）钢板热轧钢板，依照iso3573(1986)标准。允许使用强度更高的钢板。封闭器翻边应用金属制做，桶塞应用金属或塑料制做。
6、结构
a、桶身及桶顶应为钢结构，并有足够的厚度，以适合相应的用途。
b、桶身上的长接缝应采用焊接
c、桶身和桶底必须用圆形或三重卷边永久地固定在一起，并使用不硬化的卷封材料或其它联接方法(比如焊接)。
d、桶身上胀出的两个滚箍坡文的位置如 图1所示，滚箍的结构如与图上的不同也是允许的,其中包括第三道滚箍(环筋)或用小波纹取代环筋。
e、除了滚箍(环筋)之外，桶身上的波纹也能提高桶的强度。如果需装封闭器，则封闭器的位置应装在顶盖上。
f、封闭器应位于顶部桶盖上，与图1所示的位置完全相反。
g、封闭器的螺纹按iso228-1：1994、螺纹g3/4和g2。
h、除非用户与厂家另有协议，封闭器的规格应以iso“桶封闭器1996”的标准为依据。
i、除非封闭器本身固有防渗漏功能，封闭器必须带有垫圈、垫片或其它密封元件。
j、金属或塑料的桶塞必须装有相应材料如：合成橡胶、聚乙稀的垫圈、垫片。
7、表面涂层
a、桶内外表面涂层的性质应该由用户和厂商之间商定。
b、如果桶身、桶顶及其它附件所用材料与所运输的货物不相适应，那么，可选用与其相适应的内表面防护涂层或对内进行相应的处理。这些涂层或处理方法必须在通常的货物运输条件下保持防护特性。
8、标识
一个按照本标准生产的可移动顶部全开口钢桶应按下列标识：制造厂商、容量、(总容量)、类型。如：oh-210-tc-a
oh-208-tc-c