1、平台内乘人载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重，严禁超载运。
2、铝合金升降机在每班首次载重运行时，必须从最底层上升，严禁自上而下。
3、铝合金升降机工作时，严禁任何人进入围栏内，严禁攀爬升降机架体上下。
4、多层施工、交叉作业使用铝合金升降机时，要明确联络信号，联络信号要准确有效。
5、铝合金升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。
6、当铝合金升降机运行中发现有异常情况，时应立即停机并采取有效措施将吊笼降到底层，排除故障后方可继续运行。
7、作业后，应将平台降到地面，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁平台门和围栏门。在铝合金升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。
8、铝合金升降机每班首次运行时，应分别作空载及满载试运行平台升离地面1-2m，检查电动机的制动效果，确认正常后，方可投入使用，当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。
9、铝合金升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆结冰时，必须停止运行，并将平台降到底层，切断电源。暴风雨后，应对铝合金升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后才可运行。
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高空作业工程维护液压升降平台的液压泵六个方法
1．液压升降平台液压泵的最大压力，是由安全阀来控制的，安装前首先必须检验安全阀的开启压力，使其调整到l75公斤/厘米2。
2．转动偏心轴，应无卡住或松动现象。
3.扳动控制阀摆动杆，检测控制阀的活动，是否灵活轻便，高空作业工程不得有任何微小的阻滞现象。
4．整个油压系统所有联接处必须密封，没有泄漏，其中纸垫完好无缺，o形密封圈不得缺损，特别是在高压油管两端的密封圈，凡有残缺老化，均应更换。
5．液压升降平台滤网应通畅，不得有破裂，要及时洗刷及修补，必要时应更新。滤网由于震动易掉落，除失去滤清效果，影响液压升降机液压泵的工作外，有时尚易被运动件轧坏，因此要及时发现并上紧固定。
6．为了保证高空作业工程液压升降平台液压系统的正常工依对整个系统应加足齿轮油。一般作业480小时后，应更换后桥壳体内的齿轮油，保持油液清洁。每经过一季度作业后，将齿轮油过滤一次。
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液压升降平台的液压油应该设立标签存放制度
液压升降平台的液压油怎样存放？
①设立三过滤制度。油液转桶或注油时，要做到三过滤，即转桶时过滤、领油时过滤、向设备加油时过滤。并注意油桶、注油口、漏斗口等的洁净，严防杂质进人油口。
②设立容器清洗制度.升降平台装油容器要经常清洗，严格管理，防止混乱，保证容器洁净。
③设立油的保管制度。对进库油料应做到按牌号专用贮存保管，严禁乱放，同时切勿放在露天日晒雨淋，更不应靠近火源。
④设立新油人库化验制度。油液人库前，首先要进行取样化验，不合格的油品不准人库，严格把好油料进库时的质量关。
⑤设立库存油料的定期取样化验制度。为保证出库油品的质量，必须定期对库存油料进行取样化验。经过化验发现不合格的油品要及时处理，未经有关技术部门同意不得使用。
⑥液压升降平台的液压油应该设立标签存放制度。为了避免液压油品种混淆，应当及时填写标签，作好记录。
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