酉蔓电气设备（上海）有限公司
一直以来，制造业都在探寻生产成本与产品质量的平衡之道。一汽解放发动机事业部（锡柴）是中国发动机的主要制造基地之一，其精加工工艺涉及十余种不同刀具，而刀具参数的设置则是精加工领域平衡成本与质量的关键问题。作为数控机床的重要部件，刀具成本高昂，寿命值设置过低会导致生产成本上升，而设置过高则容易影响产品质量或增加机床负载，甚至造成机床损坏。在复杂多变的生产环境中，凭借人为经验做出判断的误判率较高。西门子的专家团队通过机器学习算法，自主学习不同切削参数下刀具寿命的模式，进而帮助发动机事业部（锡柴）预测在实际生产状态下的刀具寿命优值，让其在不影响生产质量的前提下发挥大价值。
随着物联网应用的逐渐深入，以人工智能、云计算、边缘计算为核心技术构建的运算平台将越来越普遍，也将为工业未来创造前所未有的机遇。三大技术的融合能够在保持边缘计算设备高度自治的同时，兼顾云端设备广泛的连接能力，从而避免传统模式下的信息孤岛。此外，人工智能的分析和决策能力还可以帮助企业实现生产设备和系统的低耗运营。
毫无疑问，人工智能技术为实现“工业4.0”提供了强大的助推力。基于端到端的信息化基础设施，智能软件解决方案可以深度处理由工厂产生的海量数据，让工厂在无人工干预的情况下持续适应动态多变的生产环境，让各垂直领域的企业更加便捷地进行管理决策，终推动从生产方式到管控模式的数字化转型。这正是智能工厂的真正含义。
“我们的目标是为生产创造数字化伴侣，帮助人类更好地进行决策。”西门子股份公司 公司核心技术数据分析和人工智能总经理michael may博士说道，“但无论如何，人类都是终的决策者。”
plc复杂控制系统、传动技术应用、伺服控制系统、数控备品备件、人机界面及网络/软件应用为公
司的技术特长，几年来，酉蔓电气公司在与德国 siemens公司自动化与驱动部门的长期紧密合作过程中，建立
了良好的相互协作关系，在可编程控制器、交直流传动装置方面的业务逐年成倍增长，为广大用户提供了
siemens的 技术及自动控制的解决方案。【详细说明】
• 推出sinamics g120x系列变频器，专为风机泵类应用而设计，满足水处理、暖通空调等基础设施行业需求
• 其中，标准型风机泵专用变频器sinamics g120xa系列在中国生产，主要面向中国、印度市场
• 可通过sinamics connect 300通讯模块接入西门子基于云的开放式物联网操作系统mindsphere，实现数据上云
2019年1月16日，西门子在中国发布全新的sinamics g120x和g120xa变频器，专为风机和泵的应用而设计，特别适合应用于供水和污水处理、楼宇建筑、地铁隧道通风等基础设施领域，也普遍适用于例如水泥、化工、食品饮料等工业环境。该系列变频器具备节能、可靠、易用的特点，在产品的全生命周期内贯彻节能和降低成本的理念；丰富的保护功能极大地降低了故障停机时间，并可应对苛刻的外界环境；其外形紧凑，便于安装、使用和维护。
标准型风机泵专用变频器sinamics g120xa
sinamics g120xa 标准型风机泵专用变频器在中国生产，目前主要面向中国和印度等亚洲市场。其功率范围为0.75至560 kw，几乎完整涵盖低压市场风机和泵的功率需求；集成矢量控制算法可极大提升转矩和速度的控制精度。sinamics g120xa变频器可支持同步电机、磁阻电机等高能效电机，集成节能模式（eco）、休眠功能并可自动计算能耗，以确保性能、低损耗和输出功率。sinamics g120xa的运行电压范围为-20%到+10%，运行温度范围-20℃到60℃，内置双直流电抗器和主动保护功能，软硬件结合降低故障停机时间。其结构紧凑可并排安装从而节省空间；集成典型的连接宏、多泵控制、飞车启动、清淤功能、火灾模式等多种风机泵类专用功能，可进行专业、简单且快速的调试工作；除此以外，工程师还可通过pc和手机无线接入，进行向导式、可视化地诊断和调试。客户通过网络注册，可获得高30个月的免费质保。
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风机泵专用变频器sinamics g120x
sinamics g120x变频器面向全球市场，提供更丰富的产品规格，目前在德国和英国生产。g120x系列变频器的功率范围为0.75至 630 kw，适用于全部电机类型。除了支持380v电压，还可适用于690v和220v两种电压输入类型，支持高防护标准的3c3涂层，在ip20防护等级之外，未来还将推出ip21/ip55两种防护等级，满足更多应用场合。g120x变频器不仅适用于modbus通讯协议，还支持profinet和profibus现场总线。其集成的安全功能已通过sil3认证。
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数据可直接上云，实现流程和维护过程的优化
sinamics g120x/xa系列变频器可通过sinamics connect 300连接设备与西门子基于云的开放式物联网操作系统mindsphere直接相连。通过mindsphere上yze mydrives应用程序对从变频器、驱动系统及机器设备中采集的运行数据进行评估，实现状态信息可视化和分析，为用户提供有价值的数据，进而实现流程和维护过程的优化。
新闻图片_西门子全新系列变频器专注基础设施市场风机泵应用，可直接上云
西门子s7-1500可编程控制器:
新型的simatics7-1500控制器除了包含多种创新技术之外，还设定了新标准，提高生产效率。无论是小型设备还是对速度和准确性要求较高的复杂设备装置，都一一适用。simatics7-1500无缝集成到tia博途中，极大提高了工程组态的效率。
性能：没有快，只有更快！simatic s7-1500的系统性能极大缩短了系统响应时间，进而优化了控制质量并提高了系统性能。
处理速度：simatic s7-1500 的信号处理速度更为快速，极大缩短系统响应时间，进而提高了生产效率。
高速背板总线：新型的背板总线技术采用高波特率和传输协议，以实现信号的快速处理。
通信：simatic s7-1500带有多达3个profinet接口。
其中，两个端口具有相同的ip地址，适用于现场级通信；第三个端口具有独立的ip地址，可集成到公司网络中。
通过 profinet irt，可定义响应时间并确保高度的设备性能。
集成：无需亲临现场，即可通过internet浏览器随时查看cpu状态。过程变量以图形化方式进行显示，同时用户还可以自定义网页，这些都极大地简化了信息的采集操作。
西门子simatic hmi 操作面板:
西门子触摸屏主要分为以下几类：
1、西门子hmi按键面板
这类西门子触摸屏便于安装和预组装，可以进行简单而直接的操作，并且接线简单，比常规触摸屏接线节省大部分时间。防护等级ip65。
其突出特点如下：
可任意配置的大号按键，具有触摸反馈，即使戴着手套也能可靠操作；
led背光照明具有五种可选颜色，用于显示各种机器状态；
集成以太网交换机，支持线性环形拓扑网络；
非常适合安装在全防护人机界面设备的扩展单元中；
故障安全型可连接一个或两个急停按钮或其他故障安全信号。
2、西门子hmi移动面板
此类面板的显著特点是既可以有线操作，也可以通过工业以太网方式无线操作，更加方便调试或维护，并且能移动观察整个工业现场过程，在屏幕上显示访问相关的过程信息全局，一般应用在十分重要的场合，是对全局进行移动操作和监视的有力工具。面板的防护等级为 ip65，从一米以上高度坠落也安然无恙，非常适合在恶劣的工业环境中使用。无需中断操作即可将大容量电池更换，从而确保系统操作顺利运行。
其突出特点如下：
设计坚固，适合工业应用；
操作舒适，结构紧凑，重量轻；
支持热插拔，使用灵活；
启用和停用不中断急停电路（使用增强型接线盒）；
采用高等级安全设计，操作可靠；
连接点检测功能；
集成接口：串口、mpi、profibus 或 profinet/以太网口；
西门子plc编程经验设计法及应用，附实例
在plc发展的初期，沿用了设计继电器电路图的方法来设计比较简单的plc的梯形图，即在一些典型电路的基础上，根据被控对象对控制系统的具体要求，不断地修改和完善梯形图。有时需要多次反复地调试和修改梯形图，增加一些中间编程元件和触点，后才能得到一个较为满意的结果。
这种plc梯形图的设计方法没有普遍的规律可以遵循，具有很大的试探性和随意性，后的结果不是的，设计所用的时间、设计的质量与设计者的经验有很大的关系，所以有人把这种设计方法叫做经验设计法，它可以用于较简单的梯形图(如手动程序)的设计。
梯形图的经验设计法是目前使用比较广泛的一种设计方法，该方法的核心是输出线圈，这是因为plc的动作就是从线圈输出的(可以称为面向输出线圈的梯形图设计方法)。其基本步骤如下：
（1）分解控制功能，画输出线圈梯形图。根据控制系统的工作过程和工艺要求，将要编制的梯形图程序分解成独立的子梯形图程序。以输出线圈为核心画输出位梯形图，并画出该线圈的得电条件、失电条件和自锁条件。在画图过程中，注意程序的启动、停止、连续运行、选择性分支和并联分支。
（2）建立辅助位梯梯形图。如果不能直接使用输入条件逻辑组合作为输出线圈的得电和失电条件，则需要使用工作位、定时器或计数器以及功能指令的执行结果作为条件，建立输出线圈的得电和失电条件。
（3）画出互锁条件和保护条件。互锁条件是可以避免同时发生互相冲突的动作，保护条件可以在系统出现异常时，使输出线圈动作，保护控制系统和生产过程。
在设计梯形图程序时，要注意先画基本梯形图程序，当基本梯形图程序的功能能够病足要求后，再增加其他功能，在使用输入条件时，注意输入条件是电平、脉冲还是边沿。调试时要将梯形图分解成小功能块调试完毕后，再调试全部功能。
经验设计法具有设计速度快等优点，但是，在设计问题变得复杂时，难免会出现设计漏洞。下面介绍两个程序设计实例。
在1960-1964，西门子的工业数控系统在市场上出现。这一代的西门子数控系统以继电器控制为基础，主要以模拟量控制和编码器为基础。在1964年，西门子为其数控系统注册 sinumerik.
在1965-1972，西门子以上一代的数控系统为基础，推出用于车床，铣床，和磨床的基于晶体管技术的硬件。
sinumerik 550系统
sinumerik 550系统
在1973-1981，西门子推出在sinumerik 550系统。这一代系统开始应用微型计算机和微处理器。在此系统中，plc（可编程逻辑控制器）集成到控制器。
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