广州耐为机器人科技有限公司，成立于2020年2月18日，前身是耐为(东莞)机器人科技有限公司，现有职工600余人，厂房总面积16000平方。
采用超声波焊接机，焊接，经久耐用；
机架结构：
(1) 框架采用 80*40 铝合金型材构建， 基础板采用加工中心加工， 所有刀架开孔位置均由加工中心制作完成； 加工后的基础板采用钢板制作； 基础板与框架之间的固定采用螺丝固定； 基础板表面包不锈钢板。
鼻梁带机构： (1) 通过导向牵引送料，定长裁切，自动送入口罩本体；
口罩体四边缝合装置： (1) 采用超声波焊接；
牵引机构： (1) 采用伺服电机驱动；
弹性耳朵施加装置： (1) 采用气缸旋转拉带方式送料。 (2) 超声波焊接方式焊接弹性耳朵 。 (3) 采用剪刀剪断弹性耳朵。
主动开卷机构： (1) 所有原材料均采用主动开卷装置
对折机构： (1) 采用对折机构，对折口罩本体
切割成型机构： (1) 采用滚刀切割方式成型。
下料机构： (1) 采用滚轮牵引方式下料
该机和传统的拖二设备相比没有焊接耳线的功能，是通在口罩上自动冲孔和人工穿耳线的方式替代焊接耳线的功能，也可以不冲孔，通过下台设备或人工完成焊接耳线的功能，该设备因为没有焊接耳线的功能，所以生产效率提高了，而且设备调试简单、造价低，故障率也低，特别适合原来不是生产口罩的企业使用，而且因为口罩的两侧各有四个固定孔，所以口罩佩戴后和脸部贴合更好，密封性更好，生产的口罩具有佩戴舒适，无压迫感，口罩过滤效果好，契合人的脸型，可适用于、电子、矿业、建筑等行业。
高速拖模式，不设备成本降低，能耗降低，而且厂房占地面积小，给客户节省生产运营成本；
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